在一定條件下，使產(chǎn)品氣化、冷卻及流出的物理過程。即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行蒸餾從第一滴樣品餾出的溫度(初餾點(diǎn))直至最終餾出溫度止(終餾點(diǎn))全部蒸餾過程的餾出溫度(從初餾點(diǎn)至終餾點(diǎn)),即為該產(chǎn)品的餾程。

　　餾程是評(píng)定液體燃料蒸發(fā)性的最重要的質(zhì)量指標(biāo)。它既能說明液體燃料的沸點(diǎn)范圍，又能判斷油品組成中輕重組分的大體含量，對(duì)生產(chǎn)、使用、貯存等各方面都有著重要的意義。是確定該產(chǎn)品是否合格的關(guān)鍵指標(biāo)。

　　餾程試驗(yàn)是條件性很強(qiáng)的試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行。儀器不同，操作條件不同，都會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生較大的影響。

(1)試樣中的水分對(duì)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的影響：

　　試樣中含水會(huì)使測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生誤差。蒸餾含水的試樣時(shí)，會(huì)影響樣品得初餾點(diǎn)和終餾點(diǎn)，還會(huì)影響到某一點(diǎn)餾出溫度和餾出量的關(guān)系。所以含水試洋試驗(yàn)前必須經(jīng)過脫水處理，以保證試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確。

(2) 溫度對(duì)試樣體積的影響：

　　試樣的體積隨溫度而變化，如果注入試樣的溫度、殘留物的溫度不一致時(shí)，就無法衡量體積的準(zhǔn)確性。因此規(guī)定注入蒸餾燒瓶中試樣的溫度、量筒中接受餾出物的溫度和讀取殘留物體積時(shí)的溫度都要求保持 20±3℃。

(3)蒸餾速度對(duì)餾出溫度的影響：

　　加熱速度對(duì)測(cè)定苯類餾程的結(jié)果有很大影響，特別是對(duì)初餾點(diǎn)和95%以后餾出點(diǎn)的溫度影響更顯著。若加熱速度過快，會(huì)產(chǎn)生大量氣體，來不及從蒸餾支管逸出時(shí)，瓶中的氣壓大于外界的大氣壓。此時(shí)讀出的溫度并不是在外界大氣壓下試樣沸騰的溫度，往往要比正常蒸溶溫度偏高一些。若加熱速度始終比較快，最后還會(huì)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象使干點(diǎn)提高而不易測(cè)準(zhǔn)。當(dāng)加熱速度過慢時(shí)，則各餾出溫度都偏低。

(4)溫度計(jì)的安裝對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響：

　　餾程測(cè)定法的實(shí)質(zhì)就是要測(cè)定蒸餾溫度和餾出物數(shù)量間的關(guān)系，故溫度計(jì)必須與單球分餾管的球部中心相重合。若溫度計(jì)插歪了時(shí)，由于瓶壁受冷空氣的影響，溫度偏低。若溫度計(jì)插淺了，也會(huì)因蒸餾燒瓶頸的蒸氣分子少及受冷空氣影響，溫度也會(huì)偏低。若溫度汁插深了，則因高沸點(diǎn)蒸氣或因跳濺液滴濺在水銀球上而使用溫度偏高。

(5)大氣壓力對(duì)餾出溫度的影響：

　　大氣壓力對(duì)樣品的氣化有很大影響，大氣壓力低，氣化容易，大氣壓力高，氣化困難。

北京時(shí)代新維是專業(yè)做油品分析儀器的生產(chǎn)廠家，其中餾程測(cè)定儀有手動(dòng)餾程測(cè)定儀和自動(dòng)餾程測(cè)定儀，單管餾程，雙管餾程等，廣泛應(yīng)用于采油、煉油、化工、航空、航海、鐵路、電廠、醫(yī)藥等行業(yè)。

餾程測(cè)定儀