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時代新維實力賦能水質(zhì)監(jiān)測

熱搜關(guān)鍵詞： 溶解氧 氫電導(dǎo)率 電導(dǎo)率 水質(zhì)分析儀 閉口閃點測定儀 硅酸根監(jiān)測儀 水質(zhì)監(jiān)測儀

如何使用油液污染度測定儀去測試樣品？
返回列表 來源： 發(fā)布日期： 2022.09.07

油液污染度791_jpg

一、應(yīng)用：TP791油液污染度測定儀采用光阻法（遮光法）原理設(shè)計，用于檢測液體中的顆粒的大小和數(shù)量?？蓮V泛應(yīng)用于航空、航天、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機械、汽車制造等領(lǐng)域中對液壓油、潤滑油、變壓器油（絕緣油）、汽輪機油（透平油）、齒輪油、發(fā)動機油、航空煤油、水基液壓油等油液進行固體顆粒污染度檢測，及對有機液體、聚合物溶液進行不溶性微粒的檢測。

二、主要構(gòu)成：主機、超聲波清洗器、配件

1、觸摸顯示屏：顯示菜單觸控界面，實現(xiàn)對儀器的操作。
2、高壓注射泵：取樣裝置。
3、正壓表：指示氣壓艙內(nèi)的正壓值。
4、正壓調(diào)壓閥：調(diào)整正壓值。
5、負壓表：指示氣壓艙內(nèi)的負壓值。
6、負壓調(diào)壓閥：調(diào)整負壓值。
7、氣壓艙：密閉儲存正壓或負壓。
8、檢品臺：測試過程中，將測試檢品放在檢品臺上進行測試。
9、打印機：測試完成后打印測試數(shù)據(jù)。
10、開關(guān)：開機或關(guān)機。
11、排液接口：連接廢液收集裝置。
12、串行通訊接口：連接計算機進行數(shù)據(jù)傳輸。
13、氣壓泵電源插座：連接氣壓泵電源插座。
14、電源插座及開關(guān)：連接電源線，開啟電源開關(guān)。
15、負壓接口：與泵的負壓端口相連接。
16、正壓接口：與泵的正壓端口相連接。

三、主要特點：

1、油液污染度測定儀采用國際液壓標(biāo)準(zhǔn)委員會指定的光阻（遮光）法計數(shù)原理。
2、高精度激光傳感器，測試范圍寬，性能穩(wěn)定，噪聲低，分辨率高。
3、油液污染度測定儀采用精密注射泵取樣方式，可自行設(shè)定取樣體積，進樣速度穩(wěn)定，取樣精度高。
4、油液污染度測定儀采用了正負壓結(jié)合的進樣系統(tǒng)，可實現(xiàn)樣品脫氣，適合不同粘稠度的檢品測試。
5、內(nèi)置多重校準(zhǔn)曲線，可兼容所有國內(nèi)外常用標(biāo)準(zhǔn)進行校準(zhǔn)
6、內(nèi)置NAS1638、ISO 4406、GJB-420B、SAE4059F、DL/T432、GB/T14039和等常用標(biāo)準(zhǔn)，支持自定義標(biāo)準(zhǔn)測試，并可根據(jù)需求設(shè)置所需標(biāo)準(zhǔn)。
7、油液污染度測定儀彩色觸摸屏操作，中文輸入，自動存儲數(shù)據(jù)， 內(nèi)置打印機，結(jié)構(gòu)簡潔大方，操作簡單方便。
8、內(nèi)置數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)自動判定樣品等級。
9、油液污染度測定儀具有RS232接口，可連接電腦或?qū)嶒炇移脚_進行數(shù)據(jù)處理。

四、樣品測試：

1、打開油液污染度測定儀電源開關(guān)，儀器自檢正常后自動進入主菜單界面，儀器開機后應(yīng)預(yù)熱30分鐘。
2、將專用樣品瓶清洗干凈后，烘干，加入過濾過的石油醚溶液（等級在6級以下），并將其置于氣壓艙內(nèi)，密閉氣壓艙。點擊【清洗操作】,再點擊【開機清洗】，執(zhí)行清洗操作3～5次，清洗完畢后點擊【返回】，回到主菜單界面。
3、進行系統(tǒng)設(shè)置：系統(tǒng)設(shè)置是決定檢測的重要環(huán)節(jié)，所以要根據(jù)檢測要求進行通道設(shè)置、檢測設(shè)置、其它設(shè)置、攪拌轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的調(diào)整（如果樣品瓶中加入了攪拌轉(zhuǎn)子，調(diào)整攪拌器的轉(zhuǎn)速以不攪起氣泡旋渦為宜）等等。注意：系統(tǒng)設(shè)置的各項內(nèi)容是自動存儲的，如果重復(fù)進行同類樣品的檢測，可不必進行設(shè)置。
4、將待測樣品進行處理：旋緊瓶蓋，將待測樣品放入超聲波清洗槽中（功率至少4000W/m2 ），超聲波清洗槽中液體應(yīng)與待測樣品瓶液位相一致，超聲震蕩至少1分鐘。拿出后將樣品瓶擦干并使勁搖晃5分鐘。再將樣品瓶的瓶蓋稍松并放入超聲波清洗槽中或采用抽真空的方法（真空度不低于53.5KPa），除去樣品中的氣泡，直至氣泡上升至液面為止，時間盡量短，然后靜置2～3 秒，以待余氣上升至液面。

5、將樣品放置檢品臺，密封氣壓倉。

6、點擊“單次”清洗，潤洗檢測通道。

7、點擊“正壓”，至少10s,然后點擊“排氣”。

8、點擊“負壓”，至少30s,從氣壓倉透明視窗觀察，樣品是否還有氣泡上升，若沒有可點擊“排氣”，若還存在，直至消失為止，然后點擊“排氣”。

9、點擊“檢測設(shè)置”， 測試方式：自動。

注：“體積測定”的操作方法可不操作。

檢測次數(shù)：03次。預(yù)走量：03mL。
取樣量：5mL。
單位： XXX/ML。
正壓：45S，正壓要求設(shè)置0.6MPa。
負壓：40S，負壓要求設(shè)置0.06Mpa。

10、點擊“通道設(shè)置”，設(shè)置方法NAS1638。

11、點擊“打印設(shè)置”，勾選“打印信息輸入”、“自動全部打印”。

12、點擊“測試”，實驗結(jié)束后，輸入樣品名稱：變壓器油；樣品批號：編號+月+日+組數(shù)”并打印數(shù)據(jù)。

13、檢測完畢后必須用過濾過的石油醚溶液（等級在6級以下）執(zhí)行數(shù)次清洗操作。清洗完畢后方可進行下一個樣品的檢測或關(guān)機。

五、  注意事項：

1、在安裝或拆卸注射器時，要輕拿輕放，注意安裝或、拆卸方法.

2、油樣檢測必須排除水的影響，哪怕油樣中混入一滴水，都會導(dǎo)致油樣檢測結(jié)果的混亂。

3、如果樣品中含有鐵磁性顆粒，鐵磁性顆粒會在磁力攪拌器的磁場作用下快速沉降，從而影響檢測結(jié)果?？蓪⒋艌龈綦x片放置至檢測臺上，可以起到屏蔽磁力攪拌器的磁場作用，防止樣品中的鐵磁性顆粒快速沉降。

4、油樣取樣時必須采用處理干凈的（清洗、烘干）專用樣品瓶，禁止采用純凈水或礦泉水瓶，以防混入水，影響檢測結(jié)果。

5、每次試驗完，要用清潔的石油醚清洗注射器，以便于下次試驗。

 

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