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石油產品酸值即中和1g化學物所需耗費的氫氧化鉀毫克數(shù),酸值巨細決議了油品的腐蝕性與使用性能,為確認石油戶品質量和性能,就需求遵從專業(yè)規(guī)范,挑選科學且適應性強的技能辦法來進行牢靠測定,以此未判別油品對金屬的腐蝕性以及使用性。為更好的操控油品質量,應依據(jù)以往實踐經驗,對石油戶品酸值測定技能關鍵進行規(guī)范化操控,確保每個細節(jié)執(zhí)行的有效性,進步測定成果牢靠性。
在進行石油產品質量辦理時,需求注重酸值的測定,比照可用的各種測定技能辦法,擇優(yōu)挑選適應性最強的辦法,而且做好測定條件與操作進程辦理,掃除各項要素對測定成果發(fā)生的不良影響,進步酸值測定成果的準確性,為油品辦理供給牢靠依據(jù)。
1石油產品酸值測定剖析
石油產品在運送以及存儲進程中,會對觸摸的金屬材料發(fā)生腐蝕性影響,存在燒蝕、溶脹、腐蝕等現(xiàn)象,尤其是其酸值越大腐蝕性越強,假如酸值超越規(guī)范,必定會對油裝設備造成不良影響,縮短設備服務壽命,同時也會因為設備腐蝕反過來降低油品的質量性能,因而有必要要加強對石油產品酸值丈量技能的研討,對石油產品內部含有的酸性化合物進行準確認的測定,經過牢靠的剖析評定,來為油品質量安全辦理、用油品質量保障以及用油設備維護等供給牢靠支撐。
我國現(xiàn)在所使用的石油產品酸值測定技能首要包括酸堿滴定法與電位滴定法兩大類,兩者原理不同,適應性也存在必定差異。
前者在測守時首要是經過乙醇或許異丙醇來對試樣內的有機酸進行牢靠提取,并使用已知濃度的氫氧化鉀乙醇或氫氧化鉀-異丙醇標定滴定溶液滴定,涉及到的化學反應式為: RCOOH+KOH=RCOOK+H2O。后者在進行酸值測守時,使用濃度確認的氫氧化鉀-異丙醇滴定溶液進行滴定實驗,并以呈現(xiàn)顯著改變的電動勢突躍點以及水性堿性緩沖溶液作為滴定結尾。酸值為石油產品質量的重要剖析項目,關于維持設備長久安穩(wěn)運行具有重要意義,有必要要合理挑選適應性強的酸值測定法,為實踐出產供給科學輔導。
2常用石油產品酸值測定技能
2.1石油產品酸值測定法
石油產品酸值測定法為色彩指示劑法中的一種,可用于石油產品酸值測定。在實踐操作中,先挑選50ml乙醇,且要求含水量應操控在 5%以內,將其置于干燥錐形瓶內,裝上回流冷凝管搖擺煮沸5min,確??梢詫⒑械?/span> CO2全部去除。
進入到煮沸狀況以后,挑選堿性藍溶液或許甲酚紅溶液來向乙醇溶液中滴加大概2~3滴,滴定實驗則挑選使用 0.05mol/L的氫氧化鉀-乙醇溶液進行,對整個滴定進程溶液的改變進行調查,正常情況下色彩為藍色向淺赤色改變,或許黃色向紫赤色改變。
將中和后的乙醇導入到裝有油品試樣的錐形瓶中,裝配冷凝管后進行搖勻且持續(xù)煮沸狀況5min,然后向瓶中溶液內滴加 0.5mol/L的氫氧化鉀-乙醇規(guī)范溶液完結滴定,調查瓶內溶液色彩改變狀況,待確認乙醇層由藍色轉為赤色,或由黃色改變?yōu)樽铣嗌憧芍兄沟味?,要嚴格操控好滴定實踐,從溶液加熱開始到滴定結尾完畢,整個流程操作時刻不得超越 3min。另外,假如瓶內溶液在滴定結尾完畢后依然未發(fā)生色彩改變,則應以混合溶液原有色彩發(fā)生顯著改變點作為滴定結尾。
1.0mL濃度為1.0mol/L 的氫氧化鉀-乙醇溶液所對應的氫氧化鉀質量. 對此種測定辦法的使用作用來看,整個測定進程溶液色彩改變顯著,更簡單被調查到,適應性非常強,即便是因為油樣蛻變色彩發(fā)生改變,測守時經過滴定操作依然可以依據(jù)溶液色彩的顯著改變而確認滴定結尾。而且此種測定辦法操作簡單,實驗原理簡單,可以經過屢次重復實驗來消除人為要素帶來的攪擾,將測定差錯操控在答應范圍內,達到最佳測定成果,進步測定成果的牢靠性。
2.2石油產品與潤滑劑測定法
此種辦法屬于電位滴定法,以電信號突躍點改變狀況和水性堿性緩沖溶液電位值為依據(jù),確認油品試樣酸值滴定結尾。關于部分酸性組分可以溶解在甲苯與異丙醇混合溶液中的石油產品,可以挑選此種辦法來進行酸值測定,挑選合適的滴定劑,確認滴定結尾,得到牢靠的測定成果。一般在對油品酸值進行測守時,需求先將試樣溶解到水、異丙醇與甲苯混合液中,其混合份額為 1:99: 100,挑選0.01mol/L的氫氧化鉀 -異丙醇溶液在電位滴定儀上進行滴定。達到滴定結尾后,依據(jù)電位計度數(shù)來完結滴定體積作圖,并制作出對應的電位滴定曲線。其中,電位滴定曲線中呈現(xiàn)顯著突躍點后,以及電位值和新配水性堿性緩沖溶液極附近,便可確認滴定結尾,而假如一直未呈現(xiàn)顯著突躍點,便可以確認相應水性堿性緩沖溶液電位為滴定結尾。
向燒杯內參加20.0土 2.0g油品試樣和100mL的滴定溶劑,在將電極參加后經過拌和棒來充沛拌和,待滴定儀不在滴定后,便可確認滴定結尾。然后設置相同實驗條件,向燒杯內參加 100mL的滴定溶劑,依照規(guī)范來進行滴定操作,得到對應的空白值。
使用電位滴定法來測定石油產品酸值,可以確保所得成果的較高準確性,且整個進程操作自動化程度高,人為要素發(fā)生的影響小。
就實踐使用作用來看,部分合成油或許含有添加劑的油品,在滴定進程中難以呈現(xiàn)顯著的信號突躍現(xiàn)象,經過規(guī)范配置的水性堿性緩沖溶液的電位值可以確認滴定結尾,可是無法確保測定成果的精確性,同時還會添加指示和參比電極的維護工作量,因而更簡單呈現(xiàn)問題。
尤其是部分石油產品中含有多元微量弱酸,可挑選該辦法進行酸值測定,滴定進程中電信號并不會發(fā)生顯著改變,即便是反復丈量,依然無法確保測定成果的有效性。
因而在對油品酸值測定是,電位滴定法首要適用于酸值>0.05mg KOH/g的油品。
3石油產品酸值測定影響要素
3.1滴定步長
總結實踐經驗來看,對石油產品酸值測守時,滴定進程中每滴滴定劑的體積均被稱為滴定步長,假如步長過小,則整個滴守時刻會添加。而假如滴定步長過大盡管可以縮短進程時刻,可是會降低測定成果的準確性,重復性牢靠性降低。首要是因為滴定步長較小時每次滴定溶液量不足,更簡單遭到儀器噪聲攪擾,無法確保油品酸值測定的平行性[5] 。當增大步長到必定程度后,可以堅持杰出的準確性與重復性,繼續(xù)增大超越必定數(shù)值后,便會反應到最終測定成果的牢靠性上。一般關于酸值在2.0mgKOH/g左右的油品,其滴定步長可操控在 0.07mL/滴。
3.2試樣劑量
參加滴定的試樣劑量過少時,其代表性也會隨之降低,發(fā)生的滴定差錯也更大。相反試樣劑量過大時,其無法在滴定溶劑內完全溶解,所得測定成果偏小,甚至還會呈現(xiàn)油污包裹電極的情況,導致電極響應速度減緩。
為確保油品酸值測定成果的牢靠性,有必要要綜合各項元素,來操控試樣劑量的最適合量,掃除此方面的影響。
酸值是衡量石油產品質量與性能的重要目標,可在必定程度上反映出油品質量以及油品在挖掘、運送、加工等進程中對金屬設備帶來的腐蝕性。在實踐操作中需求挑選合適的辦法技能,來對油品酸值進行牢靠測定,為石油產品辦理供給牢靠輔導。
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