機械雜質定義

機械雜質通常指無法溶于汽油，甲苯這類機械油類的固體物質，它們往往懸浮或者沉淀在機械油中，主要有自然成分和金屬成分兩類。如沙土，泥沙這類雜質是由于油品運輸或者灌裝過程中處理不當而混入的；鐵屑這類雜質則是由于機器日常保養(yǎng)不當，部件存在污垢，導致油品灌入時這類污垢剝落而進入油品內。

機械雜質對于機器的運轉和保養(yǎng)有著較大影響，將降低機器裝置的工作效率。以潤滑油中的機械雜質為例，一些質地堅硬的機械雜質如鐵屑等會不斷摩擦機器的零部件，從而導致其表面被磨損，如這些雜質長期存在，會大大降低機器零部件的使用壽命。除此以外，機械雜質還會堵塞濾油器，導致其無法正常工作，容易引發(fā)機器停轉等現(xiàn)象。為了測定油品中的機械雜質，傳統(tǒng)的測定方法是先用濾紙過濾油品，將其中機械雜質留在濾紙中，隨后利用加熱后的純苯來去除濾紙油跡，只留下機械雜質。通過對這部分雜質的干燥稱重，就能夠測出油品中機械雜質的含量。但是這種測定方法存在一個最大的危害，就是其對于測驗人員人體健康會造成巨大的損害，純苯在加熱后會揮發(fā)大量毒性物質，如進入人體內會產生毒害行為，因此這種測定方法由于安全性不足而廣受爭論。目前已經(jīng)形成多種同樣能夠快速測定油品機械雜質，而且試劑和測定過程更為安全的方式。

快速測定油品機械雜質的方法

這類測定方法需要使用熱溶劑油。此外還需要濾紙，恒溫干燥箱，稱量瓶，電子秤，這類輔助設備。具體操作方法如下：首先，將濾紙放在稱量瓶中，在110 ℃的恒溫干燥箱中進行干

燥，時間以1小時為宜。在完成干燥過程后，要將其冷卻一段時間，隨后利用電子秤進行稱量；這一過程需要重復一次，在完成干燥和冷卻后，再次進行稱量，直至濾紙達到了恒重。其次，將試油猛烈搖晃 5分鐘以上，如果油品屬于黏稠油，則應該加熱到40℃以上后在精心搖晃。這樣能夠使油品中的雜質均勻分布在油品中，避免一些沉淀型雜質沉淀在瓶底影響檢測結果。第三步，將經(jīng)過搖晃后的試油稱取 50g，以倒人200ml熱溶劑油，充分攪拌。將恒重好的濾紙放在布氏漏斗中，將混合后的溶液緩慢沿引流棒倒入燒杯中。引流結束后如發(fā)現(xiàn)杯中仍有混合物殘留，則要用熱熔油劑繼續(xù)沖洗，指導燒杯中沒有殘留物為止，同時濾出的溶液完全透明為止。隨后利用 110℃恒溫的干燥箱干燥至恒重。完成這些步驟后就可以通過公式計算出該油品中機械雜質的含量：將濾紙第二次干燥后獲得的恒重減去第一次干燥后獲得的恒重數(shù)除去試油總重量就是該油品中雜質的含量。使用該方法操作步驟難度下降，且將毒性較大的乙醇一笨改為熱溶劑油，通過堿洗或過濾去除熱溶劑油自身所含雜質，保證實驗結果不受溶劑油干擾，同時省略了檢測步驟，溶劑劑量減少，有效降低測量過程中的毒性。

在油品雜質測定過程中的注意事項

由于測定過程中的試劑，油品等規(guī)格較小，所以尤其需要保證各環(huán)節(jié)中不會混入其他因素，導致最終測定結果出現(xiàn)偏差。由于需要測定試油中的雜質含量，所以在實驗過程中除試油之外的所有液體溶劑都必須經(jīng)過過濾，保證其中不會出現(xiàn)雜質而干擾測定結果。此外，最好選擇同一品牌和規(guī)格的濾紙進行實驗，以保證濾紙的厚薄，大小和成分組成相同。尤其需要注

意的是，在測定過程中，任何試劑的使用量和操作流程都需要事先參考技術標準規(guī)定，以保證實驗的安全性和科學性；此外，濾紙達到規(guī)定的冷卻時間后要立即開始下一步驟，如果冷卻時間過長，濾紙反而會出現(xiàn)吸濕現(xiàn)象而影響稱重結果。每一次濾紙干燥都需要單獨進行，防止在干燥過程中由于溫度升高導致濾紙上的試劑揮發(fā)影響其他濾紙?？傮w來說，這一實驗方法和工具都較為簡單，便于操作，如能夠按照技術操作規(guī)范進行操作和測定，則能夠保證測定結果的準確性。

相比傳統(tǒng)的機械雜質測定方法，雖然在步驟數(shù)目上并沒有減少，但是步驟的難度有所降低，不管是測定工具還是測定試劑都極易獲取，同時將試劑的毒害作用降低限度。其體現(xiàn)出來的“快”是綜合層面的。

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