液壓元件出產(chǎn)過程中對(duì)油液的污染操控，特別是測(cè)驗(yàn)成果準(zhǔn)確性的判定尤為重要，早期油液污染度等級(jí)檢測(cè)成果差錯(cuò)較大，這與我國(guó)20世紀(jì) 80年代從美國(guó)引進(jìn)的顆粒污染度檢測(cè)儀器不夠先進(jìn)，相關(guān)規(guī)范不行健全有關(guān)。跟著我國(guó)科技發(fā)展及顆粒污染操控技能不斷完善，等級(jí)差錯(cuò)也越來越小，測(cè)驗(yàn)成果準(zhǔn)確性越來越被人們所重視。

1液壓油固體顆粒污染度檢測(cè)原理

跟著科技進(jìn)步，比照法、顯微鏡計(jì)數(shù)法因?yàn)槌晒铄e(cuò)大、測(cè)驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，逐漸脫離人們的視線，遮光型主動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器檢測(cè)原理先進(jìn)性越來越被人們所接受，其檢測(cè)原理如下：遮光型主動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器的特點(diǎn)是使用顆粒的遮光性能對(duì)油液中的顆粒進(jìn)行直接檢測(cè)。油液中的懸浮顆粒隨油液一起流經(jīng)一個(gè)細(xì)小通明通道，一束與油液流動(dòng)方向垂直，通過精密光學(xué)系統(tǒng)調(diào)理過的平行激光束照射在通明通道上形成一個(gè)窗口。

通明通道以及激光束中沒有顆粒時(shí)，激光接收器將接受到通過窗口的全部激光；而當(dāng)有顆粒流經(jīng)遮光窗口時(shí)，一部分激光將被顆粒遮擋或因散射、反射等而削減，這樣抵達(dá)激光接收器的激光將削減。激光的衰減量與顆粒的尺度即處在激光束中顆粒的投影面積成正比。激光接收器收到的激光通過光電轉(zhuǎn)換，信號(hào)擴(kuò)大等環(huán)節(jié)后進(jìn)入主動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器主機(jī)進(jìn)一步處理。

2取樣差錯(cuò)剖析及操控

取樣差錯(cuò)來源于樣品的收集、保存及制備各個(gè)環(huán)節(jié)所引起的差錯(cuò)；樣品的代表性差是引起取樣差錯(cuò)的主要原因。此外，因?yàn)槿硬灰?guī)范、樣品制備和保存不妥，形成樣品污染和成分改變也是取樣差錯(cuò)的直接來源，在剖析質(zhì)量操控中，樣品的收集、保存及制備既是第一道關(guān)卡，也是最重要和影響最大的一個(gè)環(huán)節(jié)，它對(duì)剖析成果的可靠性起決定性效果；如果取樣差錯(cuò)大，對(duì)以后的剖析無實(shí)際意義。在一般情況下，你所得到的檢測(cè)陳述中都會(huì)有一條，本檢測(cè)成果僅對(duì)所送樣品負(fù)責(zé)，這說明所取樣品的代表性是有一定差異的。但咱們的檢測(cè)成果不僅要對(duì)樣品負(fù)責(zé)，還要對(duì)本批或本系統(tǒng)油料負(fù)責(zé)。所以取樣的代表性是有必要的，這就對(duì)咱們?nèi)绾巫畲髽O限地的削減取樣差錯(cuò)提出了要求。例如：我公司長(zhǎng)期從事工程液壓元件的出產(chǎn)，出于辦理的需要，不論是設(shè)計(jì)、工藝、出產(chǎn)、質(zhì)量辦理等都是分隔的，互不影響。

取樣辦法為：①用石油醚清洗取樣?xùn)|西玻璃管（內(nèi)徑10 ～15mm）。②清洗辦法是用一根比玻璃管長(zhǎng)的鐵絲(0.5 ～d0.7mm)，鐵絲的一端固定少量脫脂棉并蘸少量石油醚，從一端進(jìn)另一端出，起到擦拭玻璃管內(nèi)壁污染物的效果。③第一次擦拭很臟，棄掉擦臟后的脫脂棉；再按上述清洗辦法第二次擦拭較臟，第三次擦拭基本潔凈，第四次擦拭確認(rèn)潔凈后，最終擦拭玻璃管外壁。④室溫下 1～2min玻璃管枯燥后，即可從 180kg的油桶中取樣。⑤手持玻璃管上端并用大拇指堵住管口，將玻璃管下端伸入到油桶中上層、中層、基層各取約100mL ，直到油液體積約300mL停止。取樣結(jié)束，將油樣按“GJB380.4-2004 ”進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，成果為“GJB420A”的6 級(jí)，與爾液壓油出產(chǎn)廠家檢測(cè)成果差錯(cuò)1級(jí)，屬正常差錯(cuò)規(guī)模。上述實(shí)例說明，油液污染度檢測(cè)成果為 11級(jí)的應(yīng)是玻璃管沒有清洗潔凈，取樣時(shí)導(dǎo)致油液二次污染，成果差錯(cuò)4 級(jí)，而用清洗潔凈的玻璃管及取樣瓶取樣，成果差錯(cuò)為1級(jí)。在這里雖然不能說液壓油出產(chǎn)廠家檢測(cè)成果是正確的而以其為規(guī)范進(jìn)行比對(duì)，但取樣?xùn)|西沒有清洗及取樣辦法不對(duì)應(yīng)是無疑的。

依據(jù)上述檢測(cè)成果差錯(cuò)剖析及采取的辦法，取樣差錯(cuò)的操控，主要是取樣?xùn)|西或容器有必要清洗潔凈，而清洗劑應(yīng)采用0.022um微孔濾膜過濾的污染度小于 3級(jí)的石油醚。其次取樣時(shí)油桶上、中、基層各取約100mL，直至油液體積約 300mL停止，這樣所取的油樣才具有代表性。

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