餾程測(cè)定是煉油出產(chǎn)中油品質(zhì)量操控剖析的一項(xiàng)首要實(shí)驗(yàn)辦法。餾程剖析不只可直觀反映出油品的輕重，一起也為制定加工計(jì)劃提供參考。長(zhǎng)期以來，石油產(chǎn)品餾程剖析一向選用手動(dòng)或半自動(dòng)操控操作進(jìn)行，靠調(diào)節(jié)操控儀器滿足剖析辦法規(guī)則的條件要求。人工操控測(cè)定石油產(chǎn)品的儀器，操作人員即使是經(jīng)驗(yàn)豐富，操作熟練的化驗(yàn)員，出于各人操控不同，化驗(yàn)的成果差異較大。就是同一個(gè)人用同一臺(tái)儀器在不一起間內(nèi)剖析同一個(gè)樣品，在測(cè)定進(jìn)程中，操作條件的操控不行能完全一致。即存在著操作手法的差錯(cuò)；不同人員、不同測(cè)定儀器之間同樣存在著差錯(cuò)。這些差錯(cuò)都是最終剖析差錯(cuò)的來源。為了從根本上處理人工操作而存在的種種差錯(cuò)，消除人為要素發(fā)生的影響，只要依托技術(shù)進(jìn)步完成操作操控自動(dòng)化，才干到達(dá)速度快差錯(cuò)最小，成果最牢靠的目的。

為此，引進(jìn)完成剖析差錯(cuò)最小化的全自動(dòng)餾程測(cè)定儀。該體系通過軟件操控，使餾程測(cè)定進(jìn)程不只無須手動(dòng)操控操作儀器，而且悉數(shù)進(jìn)程完全符合GB/T6536 《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》剖析辦法要求，在完成測(cè)定進(jìn)程自動(dòng)化的一起，最大程度的消除了人為要素帶來的差錯(cuò)和影響杜絕人為更改的可能性，一起，也節(jié)省了勞動(dòng)力大大進(jìn)步了作業(yè)效率。

一、操作說明

打開電源開關(guān)，液晶顯示屏上亮起，持續(xù)幾秒鐘后，儀器進(jìn)行自檢，并發(fā)動(dòng)實(shí)驗(yàn)程序自檢：儀器發(fā)動(dòng)后進(jìn)行自檢檢查蒸汽溫度傳感器、干點(diǎn)溫度傳感器、冷浴溫度傳感器收回室溫度傳感器、壓力傳感器是否銜接液位盯梢裝置是否正常。

界面上有設(shè)置、激活、功用、確診：挑選設(shè)置后里面包含辦法設(shè)置、挑選量筒、氣壓批改；

挑選激活，均有餾程和沸程兩種挑選，每種挑選里有10種剖析辦法若實(shí)驗(yàn)條件被更改，以前設(shè)定的實(shí)驗(yàn)辦法將自動(dòng)被掩蓋；挑選功用后功用里包含溫度、氣壓批改；挑選確診后每一面確診又包含冷浴制冷（加熱）和初餾點(diǎn)確診。

二、注意事項(xiàng)

1.儀器應(yīng)放在干燥地方，并做好防塵作業(yè)，開機(jī)前應(yīng)保證儀器各部件的銜接牢靠性不要接連開關(guān)電源，接連開關(guān)電源之間有必要間隔10 秒以上避免損壞元器件。

2.實(shí)驗(yàn)前應(yīng)做好安全防備在儀器周圍不應(yīng)有可燃、易爆物品開機(jī)后穩(wěn)定3 分鐘可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，操作時(shí)不要碰撞玻璃溫度傳感器，傳感器的插入方位與普通溫度計(jì)相同。（符合GB/T6536-

1997實(shí)驗(yàn)辦法），封閉儀器時(shí)請(qǐng)確認(rèn)各種機(jī)械部件都已運(yùn)轉(zhuǎn)到位，然后再封閉電源。

3.為保證儀器的重復(fù)性應(yīng)使儀器充沛冷卻后再進(jìn)行下次實(shí)驗(yàn)并做好保潔作業(yè)把量筒中的樣品整理潔凈，把溫度傳感器、隔熱石英玻璃板等相關(guān)物品整理潔凈，為下次做好準(zhǔn)備。儀器內(nèi)部收回體積檢測(cè)選用了高靈敏度光電器件。強(qiáng)光會(huì)對(duì)儀器形成攪擾，所以儀器禁止在直射陽光和強(qiáng)光環(huán)境下運(yùn)用。在運(yùn)用進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)溫度傳感器所測(cè)溫度有誤差時(shí)，可用冰水混合物對(duì)其進(jìn)行校對(duì)，但禁止 頻繁校對(duì)。

三、影響要素剖析

餾程實(shí)驗(yàn)是條件性很強(qiáng)的實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)辦法進(jìn)行。儀器不同操作條件不同，會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)成果發(fā)生較大影響。

1.試樣中水分對(duì)實(shí)驗(yàn)成果精確性的影響試樣含水時(shí)，會(huì)影響樣品初餾點(diǎn)和終餾點(diǎn)還會(huì)影響某一點(diǎn)餾出溫度和餾出量的聯(lián)系。

2.蒸餾速度對(duì)餾出溫度的影響：若加熱速度過快，會(huì)發(fā)生大量氣體，來不及從蒸餾支管逸出時(shí)，瓶中氣壓大于外界大氣壓。

此刻讀出溫度要比正常蒸餾溫度偏高。若加熱速度一直較快，還會(huì)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象使干點(diǎn)進(jìn)步而不易測(cè)準(zhǔn)。當(dāng)加熱速度過慢時(shí)則各餾出溫度都偏低。

3.溫度計(jì)安裝對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響：溫度計(jì)有必要與單球分餾管的球部中心相重合。若插淺了會(huì)因蒸餾燒瓶瓶頸的蒸氣分子少及受冷空氣影響溫度會(huì)偏低。若插深了則因高沸點(diǎn)蒸氣或因跳濺液

滴濺在水銀球上而使溫度偏高。

4.大氣壓力對(duì)餾出溫度的影響：大氣壓力對(duì)樣品的氣化有很大影響，大氣壓力低，氣化容易，大氣壓力高，氣化困難。

全自動(dòng)餾程測(cè)定儀與手動(dòng)操控操作儀器相比具有許多優(yōu)點(diǎn)

（1）全自動(dòng)餾程測(cè)定儀的接收室及制冷器的溫度恒定，而且點(diǎn)：體系測(cè)定單元的密封性更好所以收回率更高損失更少成果更

精確。

（2）全自動(dòng)餾程是選用預(yù)先設(shè)定好的來測(cè)定不管是誰來操作都一樣，極大程度的下降了人為要素的影響，使成果更牢靠。

全自動(dòng)餾程測(cè)定儀自動(dòng)化水平的進(jìn)步，極大地進(jìn)步作業(yè)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度下降人工成本。測(cè)定成果隨時(shí)備份到數(shù)據(jù)庫中而且具有不行更改性，保證成果的實(shí)在牢靠，也為以后的查詢提供可能。

全自動(dòng)餾程測(cè)定儀體系精確安全牢靠完全取代手工操控操作完成了真實(shí)意義上的自動(dòng)化，使剖析差錯(cuò)降到最低，進(jìn)步作業(yè)效率為出產(chǎn)卡邊操作和進(jìn)步產(chǎn)品收率提供精確牢靠地?cái)?shù)據(jù)依據(jù)。

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